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液壓支架立柱千斤頂

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平衡油缸

來源:鄭州千泓機械  發布時間:2020-11-17  瀏覽次數:5146次

平衡油缸

序號 圖號 產品名稱 規格型號 單位 單價(元) 備注 訂購

一、平衡油缸的主要技術參數:

   

二、平衡油缸的組成部分及結構:

平衡油缸主要由活塞桿組件、缸體部件、導向套組件、密封件等組成。

活塞桿組件包括活塞桿,活塞,密封件、導向環,活塞導向環,和固定連接件,活塞桿表面鍍鉻,以增加抗腐蝕,抗磨擦,抗砸碰的能力,

缸體部件由缸底和缸筒焊接而成。

導向套組件:導向套與缸口連接方式有內螺紋,卡環和壓蓋等連接。

液壓支架油缸密封件有山形圈,鼓型圈,蕾型圈,JF防塵圈,O型密封圈等組成。

            

三、平衡油缸的用途及功能:

平衡油缸是液壓支架支架使用中最重要的兩種千斤頂之一。連接頂梁和掩護梁,主要保證兩柱掩護式支架的穩定性,使支架保持良好的工作姿態。通過它可以調節頂梁呈水平狀態或所需要的角度,使相鄰支架保持良好的密封狀態,一般配有平衡雙向鎖及安全閥,使平衡千斤頂呈拉力或推力,適應頂板載荷的變化。

平衡油缸與一般千斤頂相比沒有實質性的變化,基本都是上、下腔供液使活塞桿伸、縮完成支架的功能動作。但由于工況的特殊性,相對需要較好的設計結構和較高的加工精度。

兩種千斤頂的結構型式無任何區別,但受力方式不同。

四、平衡油缸的使用位置:

平衡千斤頂使用在液壓支架的掩梁與頂梁之間,如下圖:

                             

五、平衡油缸的工作原理:

    千斤頂在使用時操作千斤頂操縱閥,使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導入到千斤頂的下腔(也就是活塞腔),使活塞桿伸出。千斤頂回縮時,操作千斤頂操縱閥,使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導入到千斤頂的上腔(也就是活塞桿腔),使活塞桿在工作液體的作用下回縮。

六、平衡油缸不當使用或者操作會造成哪些影響:

    1)千斤頂的規格必須與支架要求相符合,性能參數必須達到出廠試驗要求方可配架使用,到礦備用的液壓支架千斤頂,必須經過檢查復試合格,才能配架使用,

    2)使用前認真檢查各零部件有無磕碰等影響使用的缺陷,在安裝,使用,維修中絕對禁止用錘等金屬物體猛敲砸千斤頂任何一個部位,尤其要防止敲砸活塞桿的鍍層

    3)千斤頂不允許在井下調整和解體修理,若有故障時只能用合格同類組件更換

    4)應根據不同水質選用適當牌號乳化油,按5:95的油水比配制乳化液,在使用過程中應經常檢查其性能、

七、平衡油缸在運輸、安裝或者使用時注意事項:

    千斤頂應用托架或裝箱發運,產品應捆扎牢固,避免脫落,擠壓,損壞等

    2)運輸時,在冬季產品應根據適用地區和運輸路程的最低氣溫注入防凍液,其他季節應將進,回液腔乳化液排空,但須保證排液后千斤頂的運輸,儲存過程中,內部不得產生銹蝕現象。

    3)千斤頂存放三個月以上者,要檢查內腔中的乳化液是否變質,如變質應更換,當采用排空法時應檢查銹蝕情況。

    4)千斤頂在使用過程中的運輸應注意并保證接頭座不受損壞,運輸包裝物必須結實可靠。千斤頂在運輸過程中應輕裝輕卸,特別注意接頭座以免損壞接口,影響千斤頂的使用。

八、平衡油缸常見故障、原因與排除方法:

部位

故障現象

可能的原因

排除的方法

 

    

 

不動作

1.截止閥未開,或過濾器堵死;

2.千斤頂活塞變形油憋卡不能伸縮;

3.與千斤頂連接件卡。

1.排除堵塞部位,打開截止閥清洗過濾器;

2.更換上井檢修;

3.檢查卡的原因。

動作慢

1.泵壓低;

2.管路堵塞;

3.幾個動作同時操作,造成流量不足(短時)。

1.檢修泵,調壓;

2.排除堵塞部位;

3.協調操作,盡量避免過多同時操作。

個別連動現象

1.操縱閥串液;

2.回液阻力大。

1.仔細聽一下操縱閥內部是否有串液的聲響,更換操縱閥檢修;

2.發生于空載情況,不影響支撐。

千斤頂漏液

1.外漏主要是密封件壞;

2.缸底,接頭焊縫裂紋。

1.除接頭O形圈井下更換外,其他均更換上井檢補焊;

2.更換上井檢修、補焊。

九、公司簡介:

    鄭州千泓機械設備有限公司自成立以來,一直長期致力于液壓支架配件生產銷售和設備維修,公司主打產品有液壓支架配件:立柱千斤頂類、結構件、直屬件、閥類、液壓管路件、密封件、標準件、膠管總成等等;刮板輸送機配件;采煤機配件;掘進機配件;皮帶輸送機配件;煤礦上所需其它設備及配件等等。公司液壓支架配件主要配套廠家有:鄭煤機、鄭州四維、林州重機等煤機廠家。

公司以液壓支架配件銷售為龍頭,公司將秉著“以產品質量為企業生命,以誠實守信為立足之本,以用戶需求為追求目標”的經營理念,不斷拓展產品及產業的未來發展空間,不斷提高經營決策水平、管理水平和服務水平,逐步發展壯大成具有強大競爭力的企業,為推進煤炭高產高效成套技術裝備的應用做出更大貢獻。

聯系電話:13043718886;電話:0371-66291333;QQ:1919292399。


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